鞋业未来十年的竞争，是供应链效率的竞争。
在数智时代，从数字化版房、规则材料智能裁切方案、真皮智能裁切方案、视觉智能二次复裁方案、高层裁床方案、数据驱动系统分析……选择爱玛，助你重塑企业的竞争新优势。
1）震动刀裁切（智能裁切机）不能替代其他所有裁断方式，针对规则材料规模量产中的大部分材料，它只是一个比较高效的裁切工具，但对某些工序或材料，其他裁断方式也许更为有效，这个投资者应该有清楚认知。
2）智能裁切机是按照三至四台为一组作为最佳应用组合的，前期试探性投资一台/套（机器+软体），其投入评估效益可能不太明显。
3）效益回报的计算，除了有形的省人，省材料，省刀模等价值外，无形的省时间、高品质，全款全码多轮次生产模式、异地同步生产、全数位化管理等优势，对企业创造的价值，效益计算时应该有合理且清晰的评估。
| 传统模式 | 智能模式 |
|---|---|
| 订单5000双 物料准备：2天 |
50轮x100双 物料准备：2小时 |
优势：1）多轮次；2）随时切换款式与码数；3）消除刀模
数字化真皮量产裁切系统的创建及投资，其回报的衡量基点不能从“节省成本”的角度出发，因为可以节省的人力及有形成本要在具有较大规模的投入情况下（1+2+4的工作模式）才能有明显体现，在投入初期或小规模投入（1+2模式），回报效益并不明显，只能实现与传统手工裁断模式大致相等使用成本。整个投资回报点应该是从节省时间、精准控制成本、实现更高品质、增加企业价值及提高企业竞争力的角度才能正确衡量回报价值。
节省时间，裁切、冲孔、划线多工合一，减少生产流程；
实现大批量与少量多样生产模式之间的自由切换；
高精度，高品质，高效率，创造更高的附加值；
皮革数位化管理，精准控制成本，减少工厂与品牌商、皮革供应商之间的“扯皮”现象；
形成统一技术标准，实现多国/多地工厂生产水平的一致性；
跨地区、跨国沟通成本低及方便；
皮革预排版模式，减少因超料造成补料引起交期延误；
更容易、更快、更低成本地培养新人，并可将人的经验及企业的经验易于保存及传承，减少工人之间的水平差异。
建立“数位皮仓”，企业可有针对性地用分等级的皮革应对不同要求的鞋类款式，提升皮革利用率。
温馨提示：皮革为天然材料，每张皮都具有一定的方向延展性、不同部位特性的天然纹理，而且会存在一定程度的色差；目前行业中还没有办法能够做到智能配色，智能配纹，只能依靠某些规则来定义配色配纹效果。如果鞋厂所生产的鞋类需要非常严格的配色/配双/配纹才能符合出货标准，敬请谨慎选择“真皮智能排版裁切系统”。
节省时间，减少修改的次数；
高精度，高品质，高效率；
数字化管理；
跨地区、跨国沟通成本低及方便；
存储、调取、修改方便容易；
树立领先的企业形象；
创造更高的附加价值；
创建“开发前置”作业模式，为工业4.0智造时代的“自动化制鞋核心资源——数据源”做准备；
搭建“可积累的持续改进平台”；
更容易培养新人，并可将人的经验及企业的经验易于保存及传承。
温馨提示：数字化版房的创建及投资，其回报的衡量基点不能从“节省成本”的角度出发，因为可以节省的人力及有形成本实在有限，回报点应该是从节省时间、实现更高品质、增加企业价值及提高竞争力的角度才能正确衡量回报价值。
