金牌供应商

东莞市爱玛数控科技有限公司

王国权

经营模式：生产加工

联系我们

东莞市爱玛数控科技有限公司

电话：086-0769-28638868

Email：ceo@emmagroup.com.cn

手机:

联系人:王国权

新闻分类

【数控皮革切割机】

数控皮革切割机
发布时间：

    【数控皮革切割机】
    一般常见问题：
  • 一、机器不能启动回零？
  • 解：1、急停开关锁住，松开急停开关
    2、启动按钮未按，按下启动按钮
    3、电源电压不足或没电，提供足够的电压或合上总开关
    4、检查光电开光是否挡住，清除台面上的杂物重新上电。
    5、电机和伺服是否报警及连接电源线、编码器线是否牢固。
    6、回零开关是否能检测、检查回零开关线是否断裂或接触不良。
  • 二、软件打不开？
  • 解：1、软件安装是否正确，检查软件或重新安装软件。
    2、加密狗是否在主机上及灯亮是否正常。
    3、软件狗需要升级，联系本公司技术人员处理。
    4、运动卡连不上，检查5V电源供电和网线与工控机连接是否正常。
  • 三、切割皮料有毛边？
  • 解：1、切刀深度不够，调低切刀点
    2、切刀断裂、停止工作更换刀片
    3、切刀磨损，更换刀片
    4、工作台面不平，校正工作台面。
    5、切割垫严重磨损或皮毛堵住网孔，清理皮毛及更换切割垫。
  • 四、冲孔冲不穿及画笔不清楚？
  • 解：1、气压不足，检查气压表的压力值是否足够0.4-0.5MPA。
    2、冲刀深度不够，调整冲刀深度在刀头对应冲刀升降螺母处旋钮调节并锁紧。
    3、冲刀有缺口及磨损严重，重新更换冲刀。
    4、调整画笔压力或更换笔芯。
  • 五、切割皮料时容易拖动？
  • 解：1、检查风机是否异响或缺相及风机开关是否跳闸再合上开关。
    2、风机风管脱落，接好风机进口管并软件控制检查每个真空格是否能吸附。
    3、没有气压或气压不足，检查起源是否打开调整气压是否足够0.4MPA。
    4、切刀不利，更换新切刀。
    5、皮料之外真空有漏风，用薄膜及不透气材料盖住或软件单独控制关闭此格。
  • 六、投影图象与实际切割位置偏位？
  • 解：1、投影架歪斜，校正投影架或调整投影机的微调装置。
    2、系统投影参数改变，重新校正参数。
    3、梯形校正值变化，返回原校正值，正常为0。
  • 七、切割线条不圆顺及歪斜？
  • 解：1、旋转电机皮带松紧度不当，同步轮和皮带磨损，更换。
    2、刀同轴及刀杆有间隙，需拿回公司调校。
    3、X轴、Y轴有间隙，检查联轴器锁紧螺丝是否松动并紧固。
  • 八、投影无法打开显示无信号及图像模糊？
  • 解：1、投影电源未打开，检查电箱投影开关是否打开。
    2、遥控器未对准有效范围开关。
    3、信号线是否连接正确，检查投影线接口、左区为2、右区为3。
    4、投影灯泡运行时间超出正常寿命范围2500小时，更换投影灯泡和清洗镜片。
    5、投影仪亮红灯，灯泡以超出使用寿命或温度过高，待5-10分钟后降温再开。
  • 九、切方形成平行四边形？
  • 解：X轴Y轴不垂直，调整X轴Y轴的垂直度和对角线。

    【日常保养】

  • 一、硬件部分
  • 1、清洁机器外表灰尘，及台面碎料。
    2、对电控箱排气风扇除尘查看元器件是否正常运行。
    3、投影静电吸附灰尘清除。
    4、冲孔组件、每日对冲刀轴和集料瓶清理碎料。
    5、检查画笔和冲孔压力及活动是否顺畅无异响。
    6、检查气压是否正常，一般为0.4-0.5MPA。
    7、切割前查看刀片是否锋利，正常为30-70小时需更换。
    8、检查所有电缆电线尤其是运动部件的线和编织物包裹的软管，看是否损坏及摩擦。
    9、检查气路、气缸、接口和连接的气密性。
    10、测试真空泵及连接软管、管道系统和阀门是否正常工作，清理风机出入口确保空气通畅。
    11、检查机器运行的稳定性，是否有不良的异声。
    12、严禁系统在未正常关闭状态下直接关总电源。
    13、空压机储气罐每2-3天放油水一次、避免影响机器电磁阀的工作。
    14、刀杆每隔3—5天注几点针车油并查看有无异响。
    15、每7-15天检查主要部件螺丝的松紧度。
    16、每个月检查两条导轨是否损坏、腐蚀等，清洁并用滑行道油润滑。
    17、每3个月检查工作台平面和切割垫磨损情况，必要时更换。
    18、每3个月检查轴承是否运行平稳及有噪音，清洁并加油。
    19、每6个月检查X轴、Y轴对角值是否一样。
    20、3-6个月需清理X轴、Y轴滑块杂质及定期注油，长城牌000型号。
  • 二、软件部分
  • 1、电脑是否能正常启动。
    2、系统防病毒检查。
    3、安装软件之前需先备份软件参数。
    4、软件的功能和参数及基本设置是否正常。
    5、切割之前先对标准文件冲刀、画笔、切刀是否重合及垂直核对。
    6、切割时应核对材料、切割参数及设置是否和实际文件及刀片、冲刀吻合。